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陶瓷喷墨机滴墨的常见原因——墨水性能及稳定性

墨水是非常严谨的一个产品，随着墨水的国产化及市场竞争力加大，墨水市场出现新型的几个巨头，同时也出现了不再做墨水的公司，墨水是非常大的一个因素，墨机哥认为每一个品牌的墨水都有特有的特性，并不代表不能使用，只是因为各品牌的喷墨机及生产条件的差异，是否能更大满足各种生产条件及需求，有些品牌墨水要求高，会注重筛选墨水色料粒径的均匀度，生产墨水因为季节性研磨时间及温度的控制，选择优异的溶剂，优异的配方等等更好的条件。

陶瓷喷墨机常见的故障问题及解决方法

生产过程中出现色差或深浅度有变化

可能的原因：

墨水密度变化或墨水没有充分摇匀。

解决的方法：

⑴温度设定是否有变化注意温度不能波动4℃以上否则颜色变动会很明显；

⑵加墨水前是否充分摇匀20-30分钟；

⑶检查搅拌器是否正常工作；

⑷检查机子的电压设定是否有变化。

生产过程中出现缺墨

消泡器、过滤器不满或电压偏高或墨水粘度偏低。

⑴消泡器是否满墨状态，如果不满，检查消泡泵工作是否正常；

⑵降低电压；

⑶降低温度加大供墨频率。

陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理

首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水，减少沉淀。

一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。

二是要尽快在保质期（6个月内）内用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10~15天下单备货。

三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨时间应在30 min以上，其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10 min以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。

其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，当然陶瓷墨水还有其他指标，但是陶瓷生产厂家没必要投入相应的检测设备进行检验。

另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。

滴墨，对喷墨机来说是非常常见的问题之一，随着喷墨机功能的增加，如自动清洗（早期的喷墨机没有自动清洗的），喷头底板加热等，喷头性能的优化，（赛尔1002，1003优化），但是依然非常多的企业仍然被滴墨等因素困扰着，下面，我们直接进入主题，主动积极的去面对困扰着我们企业的问题。

福建省晋江立业机电科技有限公司立足于工业数码打印行业，是一家专注从事工业数码喷墨技术服务公司。

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