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陶瓷喷墨机维护方法

 喷墨机在停机不生产的前提下，为了使喷头保持良好状态，以下操作至关重要：

1、每天早、中、晚使用100%灰度图案喷印5分钟，喷印间隔时间设置为20秒，其他停机时间将机器设置为自动清洗，间隔时间设置为150分钟为宜。喷墨房正负压风机、空调等保持在正常开启状态下，温度保持在23度-27度之间为宜。

2、每天检查供墨系统运行是否正常，如真空度、温度等。

3、喷墨机停用时间在30天或以上时，请按以下操作：

1）每月更换一次同一品牌同一型号，质保期在4个月以内的墨水，在加注墨水上做到少加勤加，保持系统里墨水的新鲜度；

2）在每月更换新鲜墨水的同时，过滤器一并更换；

3）喷墨机在维护***期间，禁止使用清洗液代替墨水循环供墨系统，否则会造成打印头及供墨系统管路损坏；

4）禁止关停供墨系统，否则容易堵塞打印头；

5）每隔三天在纸上打印状态图留底，以便检查喷头的状态，如发现拉丝及时处理。

陶瓷喷墨机对于墨水的要求管理

首先要管理好陶瓷墨水的沉淀问题，因为陶瓷墨水是由无机色料、有ji溶剂、分散剂等成分组成，由于陶瓷色料比重远大于溶剂，长期静置后色料颗粒会沉降到容器底部形成色料层，称为沉淀，沉淀后，墨水的粘度会降低、发色会减弱，其他指标也会发生变化，但是陶瓷墨水静置后出现沉淀是正常现象，是不可避免的。正确管理陶瓷墨水，减少沉淀。

一是要将陶瓷墨水存放在室内温度为15~25 ℃的环境内。

二是要尽快在保质期（6个月内）内用完，越早用完，陶瓷墨水出问题的几率越低。并且应提前计划仓库墨水存量，不宜存储太多，并安排每周将存放墨水上机摇动一次，以减少墨水的沉降，有利于生产时使用，重新生产前应提前10~15天下单备货。

三是使用前，应用摇墨机再分散，摇墨时间应在30 min以上，其中10 min翻滚一次墨水瓶。摇墨后，不要急于打开盖子，应静置10 min以上，让气泡充分消除。开盖时，注意铝箔不要掉进墨缸里。

其次要管理好陶瓷墨水进厂验收，每批次墨水进厂应抽样检查墨水发色、墨水粘度、墨水比重，如果此三项指标与标准样比较没有差异，则可认为此批次墨水合格，当然陶瓷墨水还有其他指标，但是陶瓷生产厂家没必要投入相应的检测设备进行检验。

另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按规定摇墨之外，还应注意不要加错墨水，加错墨水后重新清洗需要花费较长时间，耽误生产。如果墨水在墨缸内超过一个月没有用完，应及时更新墨水，否则很容易出现堵点等现象。

喷墨机出现拉线情况应该怎么处理？

拉线是喷墨机在生产中的常见问题，或者说是一定会遇到的问题。它会直接影响产品的外观质量。严重时产品要作降级处理。拉线的情况一般有以下几种：

1、窄的(约0.1mm左右)白色拉线。其产生的原因一般有以下几种情况：

A、个别喷孔内堵塞喷不出来。这种白线如果不处理会一直存在。

B、个别喷孔斜喷，喷到旁边去了。所以旁边会出现一条较深的线条。

C、墨水中有气泡，使图案有间断的小白线。

2、较宽(约2-3mm)深色拉线。

这种情况一般发生在喷头的重叠(交界)位置。一般是由于喷头内部墨水沉积，局部(一般在角部)密度增大(喷墨量一定时颜色变深)而造成的。这种产品缺陷，很难接受。也难以通过外部清洁去解决。

根据以上的分析，我们提出减少拉线的方案。

1、设法减少喷头内部沉淀或堵塞。

A、对于有循环设计的喷头，应合理设计供墨系统，特别是墨水过滤，排色系统。确保墨水不沉淀及墨水内气泡及时排出。

B、对于无循环设计的喷头，在不生产时，必需不间断喷墨，减少因墨水不流动不消耗而引起的堵塞。当然，这会造成一定的浪费。

2、合理设计废墨回收系统，防尘、除尘、除水泡系统。减少喷头外堵的可能性，减少清洁喷头的占用时间。

3、设计喷头自动清洁系统，定时清洗喷头。